Conoce nuestro
Proceso productivo
A continuación encuentras el proceso de producción de nuestro material de arcilla.
La extracción de la arcilla generalmente se efectúa a cielo abierto, utilizando medios mecánicos convencionales (retroexcavador, buldócer).
Para una extracción adecuada, se debe tener en cuenta la topografía del terreno, limites del mismo, características físicas y mecánicas de la arcilla, dimensiones de los frentes y taludes de trabajo y vigencia de las licencias de explotación
Preparación de la arcilla
Homogeneizar la arcilla y compensar las variaciones que pueda presentar la materia prima en cantera, asegurando la plasticidad y al contenido de humedad.
Procesos Mecánicos
Una vez se obtiene la mezcla ideal de la pasta cerámica, esta es sometida a diferentes procesos mecánicos (Molinos, desintegradores y laminadores), buscando reducirla a un grano más fino
Extrusión
Consiste en forzar el paso de la arcilla por una extrusora al vacío, mediante la aplicación de una presión, de la pasta con una consistencia plástica (elevada viscosidad) a través de una matriz o molde con las dimensiones nominales requeridas
Secado Rápido
El secado de un cuerpo arcilloso crudo es el mecanismo por el cual se elimina el agua que se aplicó durante su conformado. El secado es necesario para que la cocción del cuerpo arcilloso se realice adecuadamente
Cocción
La cocción de las pastas previamente moldeadas provoca una modificación fundamental en su propiedades, dando lugar a un material duro de consistencia pétrea e inalterabilidad de forma.
Clasificación y Embalado
La clasificación se realiza con personal altamente calificado y apoyados por los controles de calidad realizados por nuestro laboratorio cerámico.
Laboratorio Cerámico
Es el lugar donde se realizan todos los controles y análisis correspondientes a la calidad de las materias primas utilizadas en las formulaciones de las mezclas cerámicas, controles de calidad de los productos en procesos y los ensayos correspondientes a los productos terminados.
Gestión de Calidad
Este control se caracteriza por la sencillez y la rapidez con que se realiza, su duración no es mayor a 6 horas y sirve para comprobar o no la conformidad del material.
Esta es
Nuestra Historia
- Fundación en 1987 de Ladrillera la Maria / Ladrillera la futuro
- Fundación de Arcillas de Colombia S.A. 2002
- Primeros productos: Bloque y adoquín
- Primeros en el sector en obtener el Permiso de emisiones atmosféricas – Emitido por la CAR
- Iniciamos proceso de Registro proveedores IDU
- Integramos Gasificador de Carbón en nuestra planta.
- Integramos inyectores de aire combustible para el horno Hoffman
- Ampliamos portafolio de productos Estucturales y No estructurales
- Hacemos parte del círculo de empresarios por el ambiente de la cámara de comercio de Bogotá y al Programa de Eficiencia Energética Ladrilleras EELA
- Obtenemos el sello Icontec Huella de carbono
- Miembros activos de la Fundación Ladrilleros de Cogua
- Adquirimos el secadero túnel para nuestra planta principal
Nuestros Clientes
Estos son algunas de las constructoras que confiaron en nosotros
